伴隨著生產設備標準化、現代化水平的提高，尤其是自動化設備的應用，制桶設備、調試工藝也日趨復雜，分工細化，設備設備逐步向技術密集型方向歪斜，這為制桶設備設備工程的工期形成了相當程度的阻止。這要求制桶設備設備進度計劃有必要周密考慮好各項工序的時刻猜測，統籌工程投產與技術調試的需要。一般來說，常見制桶設備設備問題主要包含以下幾點：

1、螺栓聯接問題。螺栓聯接是制桶設備中基本的裝置，但操作不當如聯接過緊時，螺栓或許因為電磁力和機械力的長期效果，呈現金屬疲憊，以至于誘發剪切、螺牙滑絲等部件裝置松動的現象，埋下事端隱患。尤其是用于電氣工程傳導電流的螺栓聯接，更應當把握好螺栓、螺母間機械效應與電熱效應的處理，要壓實壓緊，避免因壓接不緊形成觸摸電阻增大，由此引發發熱——觸摸面氧化——電阻增大等一系列連鎖反應，導致聯接處過熱、燒熔，呈現接地短路、斷開事端。

2、振蕩問題。振蕩問題原因一般包含3方面：

①泵，主要是因為軸承空隙大，轉子與殼體同心度差或轉子和定子磨擦過強烈等因素的影響所形成。

②電機，其成因包含軸承空隙大，轉子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。

③設備操作，工藝操作參數如違背額外參數過多，極易形成泵運轉穩定性失衡，如出口閥流量控制不穩定導致的震動等，這要求設備設備工藝應盡或許地接近于額外參數來操作。

3、超電流問題。呈現此種情況，或許存在三種原因：泵軸承損壞，設備內部有異物;電機過載電流整定偏低，線路電阻偏高級;工藝操作所用介質因為密度大或粘度高超出泵的設計能力。

4、電氣設備問題。

①隔離開關設備操作不當導致動、靜觸頭的觸摸壓力與觸摸面積缺乏，致使觸摸面呈現電熱氧化、電阻增大的情況，觸頭燒蝕變成事端。

②斷路器弧觸指及觸頭裝置不正確，刺進行程、觸摸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時刻延民，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事端。

③調壓設備裝置存在誤差或裝置時落入雜物卡住機構，如不及時加以處理，也會呈現不同程度的安全事端。

④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管設備時落入螺帽等雜物、密封設備設備有誤差等都會直接影響到主變絕緣強度的改變，極或許致使部分絕緣遭損毀或擊穿，變成惡性事端。

⑤電流互感器因設備檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。